"Por que 10 peças?" e "por que 45 dias?" são as duas perguntas que mais recebemos de quem quer uma cerâmica personalizada com logo. As duas têm a mesma resposta: é assim que uma peça feita à mão fica pronta sem perder qualidade. Este texto explica as regras do pedido personalizado na AMME e o que acontece com o seu lote em cada semana do prazo.
As regras, em resumo
- Mínimo de 10 peças iguais por modelo, todas com a mesma personalização.
- Sem taxa de personalização a partir do mínimo: você paga só o valor da peça.
- Simulação digital do logo na peça antes de produzir, com aprovação sua.
- Cerca de 45 dias corridos de produção após a aprovação, mais o frete.
- Modelo novo, que não existe no catálogo: mínimo de 30 peças e avaliação técnica prévia.
Tudo isso está detalhado em cerâmica personalizada.
As peças deste guia
Por que o mínimo é 10 e não 1
Personalizar uma peça exige preparar a marca para a cerâmica: no baixo-relevo, produzimos uma matriz do seu logo para gravar na argila crua; no decalque, a arte é preparada e impressa em transfer cerâmico. Esse preparo custa o mesmo para 1 ou para 100 peças. Com 10 unidades, o custo se dilui e conseguimos não cobrar taxa de personalização. Abaixo disso, a peça sairia cara demais para valer a pena para você.
Há outro motivo, menos óbvio: a redundância. Em uma produção artesanal, parte das peças se perde na secagem e nas queimas, ou é reprovada na conferência final. Para entregar 10 iguais, produzimos alguns a mais. Um lote de 1 peça não permite essa margem.
Semana a semana: para onde vão os 45 dias
Primeiros dias: simulação e aprovação. Você recebe a simulação digital com o logo no modelo, na argila e na cor escolhidas. Ajustamos o que for preciso. O prazo de produção só começa a contar quando você aprova.
Semanas 1 e 2: modelagem. As peças do lote são feitas no torno ou em placa, com as alças e pires colados ainda úmidos. No baixo-relevo, o logo é gravado nesta fase, peça por peça.
Semanas 2 e 3: secagem. As peças secam devagar, em ambiente controlado. Acelerar essa etapa gera trincas e empenos, sobretudo em peças com alça, onde partes finas e grossas precisam secar no mesmo ritmo.
Semanas 3 e 4: primeira queima e esmaltação. As peças vão ao forno para o biscoito, depois recebem o esmalte por banho, pincelada ou mergulho.
Semanas 4 e 5: queima de alta temperatura. A queima que vitrifica o grés, a mais de 1.200 °C. Se a personalização é em decalque, ele é aplicado agora e a peça volta ao forno.
Semanas 5 e 6: conferência, reposição e embalagem. Cada peça é conferida. O que não passa é substituído pela margem produzida. Depois vem a embalagem, com caixa kraft ou de madeira, se você escolheu, e a postagem.
O passo a passo completo está em como é feita a cerâmica artesanal.
E se eu tiver uma data?
Diga a data no orçamento. Com ela na mão, a gente confere a agenda do ateliê e responde se dá para chegar antes, e em que condições. O que não fazemos é prometer um prazo menor cortando a secagem ou a conferência, porque o resultado seria uma peça que quebra no primeiro mês. Para presentes de fim de ano, a regra prática é aprovar a simulação até meados de outubro: veja o guia de brindes corporativos de fim de ano.
Posso misturar modelos e cores?
Sim, desde que cada lote respeite o mínimo: 10 xícaras Andorinha na cor A e 10 canecas Encontro na cor B no mesmo pedido, por exemplo. O que não dá é dividir as 10 do mesmo lote em duas personalizações ou duas cores, porque cada lote é preparado e queimado como um conjunto.
E se quebrar no caminho?
Toda peça viaja com seguro de reposição para quebra no transporte ou extravio. Se chegar quebrada, é só mandar uma foto e o pós-venda repõe sem custo. Para restaurantes e cafés, que precisam repor peças ao longo do tempo, produzimos lotes de reposição do mesmo modelo e cor; explicamos isso em louças para restaurantes e cafés.
Os modelos e os preços por lote de 10 estão em modelos de cerâmica personalizada.
